鋼結構加工中常見的焊接氣孔如何處理
鋼結構加工中,尤其是在焊接環節有許多值得注意和提前防范的細節問題,比如出現焊接氣孔需要如何處理,相信這是困擾許多鋼結構廠家的棘手問題。接下來就與山西盛大鋼結構工程公司與您一起了解。
首先依然先來了解一下鋼結構加工中有關于焊接氣孔的相關規定:一、二級焊縫不允許存在氣孔缺陷;三級焊縫允許每50mm長度焊縫內允許存在直徑<0.1t且≤3mm的氣孔2個;孔距應該≥6倍孔徑。
接下來一起分析形成鋼結構加工中這些焊接氣孔的具體原因:
1.坡口及其周邊相對范圍內有油跡、銹斑、水漬、污物(特別是漆痕),是導致焊縫出現氣孔的一個原因;
2.焊絲鍍銅層局部脫落,以致該部位生銹,也會使焊縫產生氣孔;
3.厚工件焊后未及時進行后熱(去氧),或后熱溫度不夠,或保溫時間不夠,都有可能使焊縫殘留氣孔;
4.表面氣孔與焊材烘焙溫度不夠,升溫速度太快,保溫時間不夠有直接的關系。
了解鋼結構加工中導致焊接氣孔產生的原因后,更重要的是學習其防止措施:
1.數量少兒直徑小的表面氣孔,可用角向砂輪磨去,磨至該部位能同整條焊縫平順過渡,向母材圓滑過渡;
2.厚工件焊前要預熱,并達到規范要求的溫度。厚工件應嚴格控制道間溫度;
3.焊接材料應按規定進行烘焙和保溫,并在領用后,在大氣中不宜超過4小時;
4.注重哈吉中中焊接環境,在相對濕度大于90%時應該暫停施焊;手工電弧焊在風速超過8m/s,氣體保護焊在風速超過2m/s時施焊,應采取黨風措施;環境溫度低于0℃時,應將工件加熱到20℃,元需預熱的工件此時應多預熱20℃,加熱范圍為長寬各大于2倍工件的厚度,且各不小于100mm;
5.注意執行焊接工藝參數,提高焊工技能氣體保護焊的槍管內要經常用壓縮空氣吹通,以排除污物。
細節決定成敗,焊接當中出現問題的機會很多,在鋼結構加工中是尤其值得注意的方面。山西盛大鋼結構工程公司會不斷更新在生產、安裝中一些常見問題的防止措施。感謝您的關注,更歡迎您有相關鋼結構的問題都來洽談咨詢。
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